Dans un domaine aussi technique que celui d’une usine d’incinération des déchets (UIOM), la fidélisation à long terme des collaboratrices et collaborateurs revêt une importance cruciale pour la réussite de l’entreprise. En effet, il est difficile de faire appel à des spécialistes extérieurs, tels que des techniciens ou des contremaîtres bien formés, notamment en cette période de pénurie chronique de main-d’œuvre qualifiée. Or nous avons besoin non seulement de personnel bien formé mais, dans l’idéal, de spécialistes qui connaissent également parfaitement nos usines et nos installations. La décision de lancer, il y a deux ans, dans le cadre d’un processus d’accompagnement du changement, ce programme de soutien et de formation à destination de nos salariés a été une réussite. Les réactions parmi les équipes sont très positives. Il est important pour nous de soutenir non seulement les jeunes talents, mais également les collaboratrices et collaborateurs de longue date désireux de parfaire leur formation. Par chance, notre taux de rotation est particulièrement faible et bien rares sont les collègues qui éprouvent le besoin de changer d’employeur, tant l’ambiance qui règne dans l’entreprise est bonne. C’est vraiment un plébiscite. Toutefois, nous ne pouvons pas ignorer le fait que plus d’un tiers de nos effectifs appartient à la génération du baby-boom et partira à la retraite dans les prochaines années. Le besoin de relève est donc considérable. Le démarrage et les résultats des premiers mois de notre programme que nous sommes sur la bonne voie.
Michaela Schröder, directrice générale, GMVA Niederrhein GmbH
La GMVA
Avec ses quatre lignes d’incinération distinctes, la société intercommunale d’incinération de déchets de la région de Basse-Rhénanie (la GMVA GmbH) est l’une des plus grandes installations de traitement thermique des déchets en Allemagne. Chacune de ces lignes compte un système de chargement des matériaux, une grille de combustion à rouleaux, un générateur de vapeur, ainsi qu’un système complexe d’épuration des fumées et des gaz d’échappement. Chaque ligne traite entre 20 et 25 tonnes de déchets par heure, soit une capacité journalière totale de 2.100 tonnes. Cela représente plus de 700.000 tonnes de déchets par an. La production d’énergie est assurée par deux turbines-vapeur à condensation : une turbine à soutirage contrôlé d’une puissance de 50 MW et une turbine à soutirage fixe d’une puissance 25 MW. Grâce à la valorisation thermique des déchets, l’usine GMVA génère chaque année environ 430.000 MWh d’électricité et injecte jusqu’à 150.000 MWh dans le réseau public de chauffage urbain. Parallèlement, elle produit environ 170.000 tonnes de mâchefers qui serviront ensuite à la fabrication de matériaux de construction. Le site dispose en outre d’un système complet d’épuration des fumées gaz de combustion, composé, pour chaque ligne, d’un électrofiltre, d’un laveur (HCl et SO2) et d’un filtre à manches. L’eau nécessaire au fonctionnement des lignes est, quant à elle, traitée dans une station de déminéralisation.
.Jusqu’en 2001, la GMVA était entièrement aux mains du secteur public. Depuis, le site est exploité sous la forme d’un partenariat public-privé. Les associés sont la ville d’Oberhausen, par le biais des services municipaux STOAG, la ville de Duisbourg, via la régie de gestion des déchets municipaux (WBD – AöR), ainsi que l’entreprise de recyclage privée REMONDIS.
Face à la pénurie croissante de personnel qualifié et au durcissement des exigences réglementaires et techniques, l’entreprise met l’accent sur le développement de stratégies visant à fidéliser et à former sur le long terme du personnel qualifié. La grande complexité inhérente au traitement thermique des déchets exige de la part des salariés des connaissances théoriques solides, mais également une expérience pratique très étendue, qui va de la planification et de la mise en œuvre de projets concrets à l’appréhension globale des processus opérationnels. C’est pour répondre à ces exigences que l’Innovation Network – ou IN GMVA – a vu le jour. Ce groupe pluridisciplinaire est composé de collaboratrices et collaborateurs motivés et talentueux qui gèrent des projets de manière autonome. Ils sont épaulés, en interne, dans leur démarche par des coachs expérimentés. L’objectif de ce programme est de préparer nos équipes aux défis à venir, en particulier les plus jeunes.
Un coup d’œil à la pyramide des âges montre que 49 % des 195 salariés de l’entreprise ont plus de 50 ans. Au cours des sept prochaines années, près de 14 % des effectifs vont partir à la retraite et le risque est réel que des connaissances précieuses, souvent insuffisamment documentées, se perdent. Il est crucial de transmettre ces savoirs, d’autant que 28 % des collaboratrices et collaborateurs ont entre 26 et 40 ans.
Chaque ligne incinère entre 20 et 25 tonnes de déchets par heure, soit une capacité journalière totale de 2.100 tonnes.
Le réseau « Innovation Network »
Pour l’heure, l’Innovation Network compte sept membres issus des services de maintenance, de la logistique, des laboratoires, de l’atelier mécanique, de la documentation technique ou encore de la gestion de projets techniques. Âgés de 25 à 39 ans, ils ont en moyenne huit ans d’ancienneté dans l’entreprise. Certains ont effectué leur apprentissage au sein de l’entreprise et l’on compte parmi eux des techniciens, des ingénieurs ou encore des mécatroniciens.
Le programme de soutien et de formation de la relève est conçu sur trois ans mais reste ouvert aux nouveaux salariés qui ont également la possibilité de participer aux projets. Les candidatures sont acceptées en interne à la fin de chaque année. Les équipes managériales sont invitées à repérer les talents susceptibles d’intégrer le programme. Les évènements organisés au sein de l’équipe contribuent également à renforcer la cohésion et à fidéliser les effectifs.
De gauche à droite : Lukas Brauner, Manuel Bauditz, Kim Philipp Hölzer, Timo Kraus, Joel Zganiatz, Justin-Pascal Koßmann
Favoriser l’innovation
Le développement précoce des compétences, allié à la mise en œuvre de projets visant à améliorer l’efficacité, contribuent de manière décisive aux bonnes performances de la MVA. Grâce à des mesures ciblées de formation continue, les collaboratrices et collaborateurs approfondissent en permanence leur expertise technique, renforçant ainsi la capacité d’innovation de l’entreprise. Dispensées en interne par des institutions renommées, ces formations couvrent des domaines aussi divers que la gestion des déchets, le management de projet, les fondements commerciaux et juridiques et les conseils relatifs au développement de réseaux.
En outre, le contact avec les secteurs d’activité connexes est encouragé. Car en matière d’innovation, les contacts sont essentiels. Les impulsions extérieures favorisent la mise à jour des techniques et des processus, notamment via l’automatisation ou l’intelligence artificielle. Observer les démarches en vigueur dans d’autres UIOM s’avère également très instructif. En effet, si les objectifs sont identiques, les paramètres techniques et les process s’avèrent parfois très différents. Un point de vue extérieur est donc toujours intéressant. En la matière, le groupe REMONDIS, qui compte huit UIOM, nous offre une excellente possibilité d’améliorer nos compétences et de constituer des réseaux en interne.
Recruter des jeunes en apprentissage via les réseaux sociaux
Premier projet du groupe : créer des contenus vidéo destinés à la communication institutionnelle, en collaboration avec une équipe de tournage professionnelle. Le scénario de ces vidéos, qui mettent en avant les personnels des différents services, a été élaboré par les participants, qui ont également tenu les rôles à l’écran. L’objectif : attirer les apprentis potentiels avec des contenus concrets et un format visuel résolument moderne, adapté aux principales plateformes des réseaux sociaux. Ces vidéos de trois minutes ont été réalisées dans les domaines de la mécanique, de l’électricité et de la logistique. Modernes et authentiques, elles offrent une vision juste et réaliste du quotidien des différents métiers.
Rendez-vous sur la chaîne YouTube de la GMVA pour les visionner.
Suivi des surchauffeurs
Le deuxième projet porte sur le développement d’une caméra dédiée aux surchauffeurs. L’objectif est de réaliser un time-lapse, consultable via la base de données du site, permettant de surveiller le degré d’encrassement des tubes du surchauffeur dans la chaudière sur une période d’un an. Ces composants sont en effet particulièrement sensibles à la corrosion et à l’abrasion. Or l’encrassement perturbe considérablement le flux des gaz de combustion, ce qui a un impact négatif sur le rendement de la chaudière. Le monitoring, qui documente de manière globale la formation de corrosion et de dépôts dans la chaudière, permet d’adapter les cycles de maintenance, à fortiori s’il est exploité en combinaison avec d’autres projets. Grâce à ce projet, une coopération est née avec la société CheMin, qui a elle-même développé une caméra adaptée à ce type de mission. CheMin porte, de ce fait, un vif intérêt aux travaux de l’équipe IN GMVA.
L’idée vient de l’équipe, la mise en œuvre est le fruit d’un travail collectif : grâce à la coopération avec la société CheMin, qui a développé une caméra adaptée, le projet « Surveillance des surchauffeurs dans le système de chaudière » devient désormais réalité. Un bel exemple qui montre comment la curiosité interne et les partenariats externes peuvent donner des impulsions innovantes à notre secteur.
Dans le souci constant de moderniser nos méthodes de travail, les membres de l’équipe bénéficient, en collaboration avec le réseau de start-up « Startplatz », de formations continues approfondies dans le domaine de l’intelligence artificielle. Les membres de l’Innovation Network ont ainsi la possibilité de tester des technologies hautement innovantes telles que l’IA et la robotique pour en évaluer les enjeux futurs. Ces initiatives constituent de précieuses impulsions pour intégrer, à terme, ces innovations à d’autres domaines d’activité. À cet égard, la collaboration avec les start-up joue un rôle central.
Crédits photographiques : © GMVA
